Оцінка виробничих ризиків – це система заходів, спрямованих на виявлення чинників, здатних заподіяти шкоду життю чи здоров’ю людини на його робочому місці.
Виробничі ризики є тим видом ризиків, які виникають при виробництві, конструкторських і науково-дослідних розробках, реалізації та послереалізаціонного обслуговуванні продукцій.
Методологія оцінки виробничих ризиків
Методологія оцінки виробничих ризиків враховувати масштаб, характер і тривалість процесів, забезпечуючи, тим самим, попереджувальний підхід. Крім того, система оцінки таких ризиків повинна забезпечувати ідентифікацію, встановлювати пріоритети і документувати ризики, а також впроваджувати відповідні види контролю. Для управління будь-якими змінами організації слід заздалегідь ідентифікувати виробничі ризики, які пов’язані з внутрішньоорганізаційними змінами. При цьому результати такої оцінки повинні враховуватися при розробці способів контролю.
При визначенні методології контролю або внесення змін в існуючу методику необхідно прагнути до скорочення ризиків відповідно до наступної ієрархії:
- усунення ризику;
- заміна ризику;
- застосування інженерних засобів контролю;
- використання сигналізації, попереджувальних знаків або адміністративного контролю;
- експлуатація засобів індивідуального захисту.
Організації, які впроваджують систему менеджменту безпеки праці здоров’я персоналу, повинні вибирати тільки продуктивно «працюють» підходи та методики для виконання вимог стандартів і контролю ефективності їх виконання.
Характеристика виробничих ризиків
Практично на кожному робочому місці є якийсь ризик. Можливими причинами реалізації небезпеки в небажану подію в умовах сучасного виробництва зазвичай стають:
- відсутність екранів, огорожі, блокувань, які б виключали навмисний і випадковий контакт працівника з джерелом ризику;
- низька швидкість спрацьовування захисних механізмів;
- невідповідність захисних і запобіжних пристроїв;
- незручність розташування або некоректне опис кнопок управління;
- недостатня освітленість;
- наявність небезпечних хімікатів, пилу і аерозолів;
- неналежний мікроклімат;
- високі швидкості руху конвеєра;
- близькість обладнання до інших робочих місць або маршрутів переміщення працівників;
- низька якість засобів індивідуального захисту.
З огляду на різноманіття видів діяльності організацій необхідно розробити чіткий алгоритм оцінки виробничого ризику, що має єдину основу з аналізом інших технічних ризиків.
Алгоритм оцінки виробничих ризиків
Алгоритм оцінки виробничих ризиків, метою якого є захист персоналу від професійних захворювань і нещасних випадків на робочому місці, можна представити таким чином:
- проведення ідентифікації потенційних небезпек: небезпечних і шкідливих чинників трудового процесу і робочого середовища;
- встановлення переліку можливих причин, які призводять до несприятливих подій;
- оцінка ймовірності здійснення ризику визначення масштабів наслідків небажаних інцидентів з урахуванням тяжкості події і шкоди здоров’ю працівників, висновок щодо прийнятності або неприйнятності даного ризику;
- пошук і оцінка альтернативних засобів захисту від усіх видів небезпеки;
- аналіз залишкового ризику за результатами впровадження захисної системи;
- оцінка системи управління виробничими ризиками в цілому в залежності від класу умов праці.