Зварюванням називається технологічний процес з’єднання металевих деталей шляхом місцевого нагрівання зони їхнього зіткнення до розплавленого (зварювання плавленням) або пластичного стану із застосуванням механічного зусилля (зварювання тиском).
Зварювання має ряд переваг в порівнянні з заклепувальний і литими сполуками:
1) висока міцність і щільність з’єднання;
2) висока продуктивність зварювання;
3) невелика витрата металу;
4) можливість ремонту та реставрації деталей;
5) можливість з’єднання деталей криволінійної форми.
Недоліки зварних з’єднань: складне устаткування для зварювання; високі вимоги до кваліфікації робітника.
Зварні шви бувають стикові і кутові (валикові).
Шов може бути одно- і багатошаровим.
Зварювальний струм:
τсв = (30 ÷ 50) dел,
де dел – діаметр електрода.
Розрахунок стикового шва. Стикового шов працює на розтяг. Навантаження, яку може нести шов:
F = [vсв] А,
де А – площа зварного шва.
Допустиме напруження зварного шва:
[Σсв] = (0,7 ÷ 0,9) [σp].
Розрахунок Валікова шва. Валікова шов працює на зріз. Зріз проходить через бісектрису.
Рівняння міцності шва:
де К – висота катета;
l – загальна довжина шва.
Допустиме напруження зрізу зварного шва:
[Τсв] = (0,5 ÷ 0,7) [σp].
Шов, спрямований паралельно навантаженні, називається фланговим. Шов, спрямований перпендикулярно навантаженні, називається лобовим. Лобові шви робити не рекомендується.