Виробництво феноло-формальдегідних пластмас в основному є періодичним. Сировину завантажують в реактор, забезпечений мішалкою і сорочкою для регулювання температури реакційної суміші. Видалення води роблять у вакуумі для резольной смоли (рис. 4.14) і при атмосферному тиску для новолочних смол (рис. 4.15). Готову смолу видавлюють з реактора стисненим повітрям. Феноло-формальдегідні пластичні маси відносяться до числа багатотоннажних продуктів. З пресспорошков виготовляють армовані та неармовані деталі електро- і радіотехнічних пристроїв, вироби загальнотехнічного призначення. Для отримання фенопластов спиртовим розчином (лаком) або водною емульсією феноло-формальдегіду просочують тканину, скловолокно, фанеру або деревні стружки і пресують при 150-170 ° С. Отримують відповідно текстоліт, склотекстоліт, гетинакс, древеснослоїстиє пластики. З суміші резольной смоли з азбестом або графітом отримують фаоліт – матеріал, що володіє високою хімічною стійкістю до дії більшості кислот і органічних розчинників.
Оцінка статті:
(1 голос(ів), середнє: 1,00 з 5)
Завантаження...
Поділитися з друзями:
Твітнути
Поділитися
Надіслати